该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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一般情况下,用于低粘度燃油的烧嘴结构较简单,价格也不贵。粘度高的燃油烧嘴结构比较复杂,价格较昂贵。可燃气体煤气、天燃气、液化气以及其它可燃性化学气体均可以作为干燥的热源,这类气体具有相当高的热值,它们的主要优点是燃烧的产物可以直接用做干燥介质,并可以达到很高的温度(通常可以达到3~8℃)。在气体燃烧时,通常也需要特制烧嘴对气体分散,使之燃烧更加*。关于烧嘴的形式,在化工和医药工业中多半采用各种结构的低压烧嘴。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
一般平板式离心机大多采用闭式叶轮。开式和半闭式叶轮出于流道个易堵塞,适用于离心浆液、熟度大的液体或含有固体颗粒的悬浮物液体的输送。但由于开式或半闭式叶轮没有或一侧有盖板,吁轮外周端部没有很好的密合,部分液体会流回叶轮中心的吸液区,因而效率较低。开式或半闭式叶轮在运行时,部分高压液体漏入叶轮后侧,使叶轮后益板所受压力高于吸入口侧,对叶轮产生轴向推力。离心轴向推力会使叫轮与泵壳接触而产生摩擦,严重时会引起泵的震动。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。准备好调试运转时必需的安全保护设备。螺杆式冷水机组调试制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。
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