该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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为修正由于清水池等阀门漏失引起的误差,间隔一定时间后再次测量清水池和吸水井水位,并计算出单位时间的漏水量以便修正出水计量,减少误差。记录待验证的电磁流量计累计流量,人工测量清水池、吸水井液位的目的就是验证液位变送器的准确性。然后开启水泵,开启出水阀门,经过一定时间后,关闭出水阀停止送水泵。待清水池水位稳定,再次利用清水池液位变送器并用高精度钢尺人工测量清水池和吸水井的水位,再次记录清水池和吸水井的水位,记录待验证的电磁流量计累计流量。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
下面给大家介绍脉冲袋式除尘器结露的原因:一般,脉冲袋式除尘器结露的原因是外壳常常会有空气漏入,导致脉冲袋式除尘器室内气体温度低于露点,除尘滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使脉冲袋式除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。当脉冲袋式除尘器发生结露现象时的解决方法:做好脉冲袋式除尘器管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
为系统内或外部提供数据接口,进行系统管理、维护和分析工作。打印机:系统召唤打印或自动打印图形、报表等。模拟屏:系统通过通讯方式与智能模拟屏进行数据交换,形象显示整个系统运行状况。UPS:保证计算机监测系统的正常供电,在整个系统发生供电问题时,保证站控管理层设备的正常运行。网络通讯层通讯层主要是由通讯管理机、以太网设备及总线网络组成。该层是数据信息交换的桥梁,负责对现场设备回送的数据信息进行采集、分类和传送等工作的同时,转达上位机对现场设备的各种控制命令。
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